Progetto Impress

 

 

IMPRESS - New easy to Install and Manufacture PRE-fabricated modules supported by a bim based integrated design proceSS

H2020-EE-2014-2015/H2020-EE-2014-1-PPP G.A. n. 636717

 

Il progetto IMPRESS - New easy to Install and Manufacture PRE-fabricated modules supported by a bim based integrated design proceSS,  punta a sviluppare nuove soluzioni di pannelli prefabbricati per involucro edilizio di facile installazione che possano ridurre la richiesta di energia preservando e/o incrementando l’estetica degli edifici.
In particolare saranno sviluppati 3 tipi di pannelli: a) pannello leggero costruito con una miscela poliuretano espanso-cemento e dalle elevate prestazioni termiche, indicato in sovrapposizione ad un involucro edilizio esistente; b) pannello tipo sandwich, prefabbricato, sottile e leggero con ottime caratteristiche termiche e di resistenza all’ambiente esterno, indicato in sovrapposizione ad un involucro edilizio esistente; c) pannello tipo sandwich prefabbricato, leggero, inglobante PCM (Phase Change Material) ed in grado di garantire un eccellente benessere termoigrometrico, indicato in sostituzione di un involucro edilizio obsoleto da rimuovere.
Tra gli aspetti innovativi che caratterizzano i pannelli: a) rivestimenti in micro/nano particelle adatti ad essere prodotti con stampante 3D e finalizzati ad incrementare la resistenza alla corrosione, la resistenza meccanica, la riflessione solare, e la resistenza all’invecchiamento; b) innovativo processo di costruzione che prevede l’uso di casseforme riconfigurabili, scansioni laser 3D e stampanti 3D, previste anche per costruire casseri di particolari forme nel caso di edifici con specifiche geometrie, singolarità o vincoli estetici.
Il processo produttivo dei pannelli, invece, è pensato per una produzione in grande scala, attenta a temi estetici e di complessità architettonica, ma al tempo stesso tali da prevedere costi ridotti e maggiore produttività sulla base di nuove soluzioni, controllate ed economicamente valide.
Il progetto comprende anche lo sviluppo di una metodologia iterativa finalizzata ad incorporare tutte le fasi del processo, ovvero: progettazione, costruzione, installazione e manutenzione. Tale metodologia va ad integrarsi con un database BIM “cloud-based” focalizzato alla interoperabilità tra i vari software richiesti per il processo di prefabbricazione dei pannelli.
Inoltre, è previsto anche lo studio di un modello di business basato sull’imposizione di penalità, al fine di rendere pienamente responsabile ogni operatore coinvolto nel processo.
Infine, a verifica di quanto sviluppato, sono previsti interventi dimostratori in Italia, a Napoli, in Inghilterra e  in Romania.

I partner
Capofila: Integrated Environmental Solutions
STAM, The Queen’s University of Belfast, Techrete Ireland Limited, STRESS, HYPUCEM, Sirus Aircon, WASP, Geonardo Environmental Technologies, BIESSSE Tape Solutions, Bergamo Tecnologie SPZOO, Tekla Ltd, AH Asociados, Novel Technologies Center, Municipiul Drobeta Turnu Severin, Council of the city of Coventry

Inizio: 2015 - in corso

 

 www.project-impress.eu

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Progetto Elissa

 

 

ELISSA - Energy efficient lightweight-sustainable-safe-steel construction

EeB.NMP.2013-1 - Nanotechnology for  multi functional lightweight construction materials and components

 

Il progetto ELISSA - Energy efficient lightweight-sustainable-safe-steel construction, ha perseguito come obiettivo lo sviluppo, la sperimentazione, la valutazione e la dimostrazione di sistemi per pareti leggere a secco con telaio in acciaio con proprietà di resistenza termica, di resistenza alle vibrazioni, sismica e a fuoco, grazie all’utilizzo di nanomateriali inorganici pre-selezionati (aerogel, VIP, MMTS, CNT) e NEMS.

La sperimentazione dei sistemi sviluppati ha portato alla produzione di nuovi elementi prefabbricati multifunzionali, con migliorate proprietà termiche. Tali materiali, strutturalmente testati e ottimizzati come elementi portanti, sono in grado di sostenere dalle semplici vibrazioni ai terremoti di media e grave intensità. Sono stati sviluppati nuovi strumenti di calcolo di nuovi strumenti di calcolo e di progettazione per edifici in acciaio ad alta efficienza energetica, sostenibili e sicuri, anche dal punto di vista sismico, a telaio leggero, capaci di sfruttare i nanomateriali e che rispettino i codici di costruzione dell’Unione europea e le normative locali
 

I partner
Capofila:
National Technical University of Athens
Knauf Gips KG, STRESS S.c.ar.l., FARBE S.p.A., WÖLFEL Beratende Ingenieure GmbH + Co. KG, Bayerisches Zentrum fuer Angewandte Energieforschung e.V. (ZAE Bayern), University of Ulster, Häring Nepple AG, Università Degli Studi Di Napoli Federico II, Knauf s.a.s., VA-Q-TEC AG

Inizio: 2013 - Fine: 2016

 

www.elissaproject.eu

 

 

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Progetto Biocorin

 

 

BIOCORIN - New biocoating for corrosion inhibition in metal surface

FP7 ENV.2011.3.1.39-1ECO-INNOVATION

 

Il progetto BIOCORIN - New biocoating for corrosion inhibition in metal surface, ha perseguito l’obiettivo di sviluppare una tecnologia bio-mimetica innovativa ed ecosostenibile, per l’inibizione della corrosione microbiotica, attraverso la coltura di microrganismi in un gel di rivestimento da applicare a superfici metalliche di strutture civili esposte in ambienti marini e terrestri, quali viadotti, gasdotti, impianti portuali, aeroporti e ferrovie.
Dallo sviluppo e applicazione della tecnologia Biocorin si è verificato un incremento della vita utile delle infrastrutture del 30%.
La soluzione sviluppata è stata sperimentata in due diverse condizioni ambientali: aree costiere per la valutazione degli ambienti marini e aree continentali per la valutazione degli ambienti terrestri. Per tale ragione le attività dimostrative si sono svolte in tre luoghi rappresentative di fasce climatiche diverse:
 

  • Porto di Harlingen (Olanda) - dimostratore di ambienti marini;
  • Porto di Gijón in Asturias (Spagna) - dimostratore di ambienti marini;
  • Area costiera di Bagnoli-Coroglio a Napoli (Italia) - dimostratore di ambienti marini e terrestri.

 

I partner
Capofila:
ACCIONA Infraestructuras
BIOPROSPERITY, Gruppo C.S.A., IMTT, INBIOTEC, STRESS S.c.ar.l., TU BAF, VLCI

Inizio: 2012 - Fine: 2015

 

 

 

 

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Progetto Ecoplasbrick

 

 

Ecoplasbrick - Innovative recycled plastic based panels for building field

CIP – ECO-INNOVATION

 

Il progetto Ecoplasbrick - Innovative recycled plastic based panels for building field,  ha avuto come obiettivo la realizzazione di un pannello per l’edilizia, innovativo ed ecosostenibile, utilizzando come materia prima la plastica di scarto derivante dalla cernita di rifiuti solidi urbani, industriali, agricoli, commerciali, e lo sviluppo di un mercato a livello europeo, per il prodotto realizzato, focalizzandosi inizialmente sui sub-settori dei pavimenti sopraelevati e rivestimenti esterni.
La realizzazione del pannello ecologico ECOPLASBRICK (che prende il nome dal progetto), è il risultato delle attività di ricerca.
Il pannello sviluppato ha ottime caratteristiche meccaniche ed estetiche, ed è costituito da un nucleo (core) di densificato misto a schiuma poliuretanica, e skins in cartongesso. Dalla prima fase di ottimizzazione del pannello in termini di proprietà fisiche, chimiche, meccaniche e morfologiche, e di relativo processo di produzione per lo start-up della nuova linea industriale, si è passati alla sperimentazione dell’applicazione di Ecoplasbrick nella progettazione di pavimenti sopraelevati e rivestimenti esterni.
Prodotti e processi sono stati sottoposti ad analisi LCA in vista della Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) e delle linee di certificazione ECO-label.

I partner
Capofila: CETMA
Consorzio TRE (Stress S.c.a r.l.), Pandora Group, MOTULAB S.r.l., ACCIONA Infraestructuras

Inizio: 2011 - Fine: 2014

 

www.ecoplasbrick.eu

 



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Progetto Crossbow

 

 

Crossbow - Smart COmmunitieS and Social challenges – a Bridge Over the World

Inizio: 2015 - Fine: 2016

Il progetto Crossbow - Smart COmmunitieS and Social challenges – a Bridge Over the World, è finalizzato alla definizione di strategie e percorsi di internazionalizzazione per sviluppare strumenti di dialogo permanente e di cooperazione con distretti tecnologici e produttivi presenti sul territorio italiano ed estero.

Per raggiungere l’obiettivo è stata redatta una Scientific Research Agenda, in partnership con il network internazionale di Deloitte, finalizzata alla definizione delle strategie e i percorsi di internazionalizzazione che, partendo dalle analisi delle competenze espresse dal Distretto e di quelle presenti a livello territoriale, individui i paesi target verso i quali indirizzare le azioni ritenute strategiche.
Il risultato è una mappatura analitica e dettagliata delle competenze e dei prodotti / servizi delle imprese soggetti che afferiscono alla filiera tecnologica delle costruzioni, attraverso un approccio di auditing tecnologico. Delineata questa mappatura, sono stati analizzati i mercati di riferimento nei paesi target e i driver nella costituzione della domanda conducendo inoltre un benchmarking di prodotti, processi e servizi innovativi già presenti in tali mercati.
Infine è stata prodotta un’analisi delle diverse opportunità presenti nei differenti paesi target offerte dai piani di supporto alle imprese e ai programmi per favorire l’incoming dall’estero.

 

www. progetto-crossbow.it

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